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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主（zhǔ）要指鍛件的幾何尺寸、形狀（zhuàng）、表麵狀況（kuàng）等項目的檢（jiǎn）驗；內部質（zhì）量的檢驗（yàn）則主要是指鍛件化（huà）學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀（zhuàng）、幾何尺寸是（shì）否符合圖樣的規（guī）定，鍛件的表麵是否有缺陷（xiàn），是什（shí）麽性質的缺陷，它們的形態特征是什（shí）麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵是否（fǒu）有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未（wèi）充滿、凹（āo）坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗（yàn）就是檢（jiǎn）查鍛件本身的內在質（zhì）量，是外觀質量檢查無（wú）法發現的質量狀況，它既包（bāo）含檢查鍛（duàn）件的內部缺陷，也包（bāo）含檢查鍛件的力學性能，而對重要（yào）件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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大家好本期（qī）小編給（gěi）大家帶來新的內容，希（xī）望（wàng）對大家有所（suǒ）幫助：鍛（duàn）件加工

大型鍛件產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生產（chǎn）毛坯和零（líng）件的主要方法之一，通常（cháng）分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型（xíng）鍛件的內部結構和機械性（xìng）能。經過鍛造工藝後，鍛坯的組織和（hé）性能得到了不斷的改善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠（dìng）中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑性變形和（hé）再結（jié）晶而變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇零件的受力方（fāng）向和纖維（wéi）組織方向，可以提高鍛件（jiàn）的抗衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基於重新排列金屬主體結構的相對位置，無需去除金屬。

如果大家（jiā）有什麽疑問或者想要了解更多鍛（duàn）件加工資（zī）訊歡迎大（dà）家給（gěi）小編留言！

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件（jiàn）的作用：

碳在不鏽鋼（gāng）鍛件中的作用主要體現在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具有很強的親和（hé）力，可以與（yǔ）鉻形成一係列（liè）複雜的碳化物。鋼中碳含量越高，形成的碳化鉻（gè）越多。不鏽鋼鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低（dī）。鋼中碳含（hán）量越高，其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼鍛件，耐腐（fǔ）蝕性（xìng）是主（zhǔ）要要求，因此（cǐ）不鏽鋼中的碳含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超過0.4%（質量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨（suí）著鋼中碳（tàn）含量的增加而（ér）增加。在某些場合，要求不鏽鋼鍛件（jiàn）具（jù）有高硬度和耐磨性；如不（bú）鏽鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具，需要高硬度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產生馬氏體相（xiàng），鋼中的碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間變化。隨著鋼中碳含（hán）量的增加（jiā），淬火後鋼的硬度增加，耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增（zēng）加，塑性相應降低，耐蝕性降（jiàng）低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻含量，以生產（chǎn）9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼（gāng）。

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